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工艺设备完好标准
XBGD/QHSE
—
6.03
—
07
—
07
—A
3
工艺设备完好标准
一、离心泵完好标准
1.
运行与效能
1.1
压力、流量平稳,油泵经常处于区运行。
1.2
运转平稳,无杂音,无异常震动。
1.3
润滑、冷却系统畅通,选用的润滑油
(
脂
)
符合规定。滑动轴承、滚动轴承温度不超
过规定温度。
1.4
密封好。工作状态下,机械密封泄漏量不超过规定量。停止工作时,不渗不漏。
2.
泵体与安装
2.1
泵体完整、无裂纹及渗漏,外观清洁,沟槽见底,无油迹。铭牌清晰。
2.2
基础、泵座牢固完整,地脚螺丝及各部连接螺丝满扣、齐整、牢固。机座水平偏差
不超过
0.2mm/m
。
3.
仪表和附件
3.1
压力表及真空表齐全、
准确,
压力表量程为额定量程的
1.5
倍,
精度不低于
1.5
级。
3.2
进出口阀门、止回阀,过滤器及真空管线,安装合理,不堵不漏。吸入管径不小于
泵的吸入口径;
3.3
离心泵出口阀门应有良好的调节功能,以便控制输油时的初速度。
4.
技术资料
4.1
产品出厂合格证、说明书、易损配件图纸等原始资料齐全。
4.2
设备履历卡片、检修及验收记录、运行及缺陷记录、易损配件图纸技术资料齐全、
准确。
泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作,对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。3、泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。4、泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。5、保存好每零件和调换相同零件,在拆检泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。

结构简单,操作维护容易,运行性能可靠;2.体积小、重量轻,动力与工作装置安装于同一底座上运输安装方便。渣浆泵是钻探设备的重要组成部分,不同的地域、不同的习惯、不同的泵型会有不同的叫法。渣浆泵只是一种比较宽泛的泵的一个通俗概念。有些地域的污水泵、渣浆泵等一些非清水泵和渣浆泵在叫法上也有通用的时候。渣浆泵机组就是俗称的水力挖塘机组,在生产实践中它是靠几个组合而实现不同的施工要求。1、 配电系统的应用:渣浆泵的运行,尤其像22kw 以上的渣浆泵的运行必须通过自耦变压器的功能来实现。同时配电系统中交流接触器,时间继电器,空气开关等相互的功能来保证施工电路的正常。有时还需设置漏电保护功能。2、 接力输送系统:渣浆泵的介质输送是通过输泥软管送达区域。但有时无法达到这个功能,就得通过几台渣浆泵的接力输送系统来完成。生产实践中15kw 的渣浆泵每500m 设置接力较宜,22kw 的渣浆泵每1000m 设置接力较宜。3、 高压泵渣浆泵的联合作业:这是常见的施工方式。就是首先利用高压泵的水力冲刷作用将介质 稀释成一定浓度的泥浆。然后通过渣浆泵的吸送排至域。水源一般以300m 以内为宜。4、 人员配置组合:渣浆泵机组的施工人员配置组合是很重要的。要视施工条件,工况,进度来安排 人力,生产实践中常用的是二班对开制或三班四六制。若使用到吹填,围海,水下作业等特殊施工则需加派人力,巧妙安排